一、產(chǎn)品介紹：

孔板波紋填料是在金屬薄板表面沖孔、軋制密紋，沖波紋后組裝而成的規(guī)整填料，具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應不明顯等特點，應用于負壓、常壓和加壓操作。

孔板波紋填料和絲網(wǎng)波紋填料同稱為波紋填料?？装宀y只是將網(wǎng)波的絲網(wǎng)材料改用表面有溝紋的孔板制成并保持網(wǎng)波紋的幾何尺寸。先由瑞士蘇爾澤公司和美國科克公司聯(lián)合開發(fā)稱為舉拉帕克填料。國內(nèi)上?；ぱ芯吭涸缫淹瓿苫A試驗并投入工業(yè)應用，并取得滿意效果。

孔板波紋填料由于保持了網(wǎng)波紋的幾何尺寸加大水力直徑，使之空隙加大。具有通量大阻力小、效率高抗污染能力強等優(yōu)點適用于常壓及高壓逆流吸收過程用它代替某些亂堆填料和塔板，對增加產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能，均會產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效果。其與鮑爾環(huán)相比較，負荷增加 50 ％。通量相同時，等板高度約低 l 門到 1 / 2 。每塊理論板的壓降由原來 1 / 3 降到 1 / 8 塔徑 10 英寸的 250y 型板波紋填料的效率與塔徑 33 英尺相同。放大效應不明顯，且無死角區(qū)，污染敏感性差。等板高度通常只有 1316 英寸，故通量大，孔板波紋與網(wǎng)板波紋柑比，在相同F(xiàn)因子下，每米理論板數(shù)只有網(wǎng)波一半多，每米填料壓降約高 50 % ，但由于孔板波紋水力直徑大，故生產(chǎn)能力高 20 ％且任何污染對壓降影響小。此外板波填料對安裝不十分敏感并允許使用簡單分布器孔板波紋應用在中等真空度（100毫巴）以上壓力和有污染危險的有機蒸餾較鮑爾環(huán)回流比減少18%，生產(chǎn)能力增加50％以上（大至一倍）而且塔頂產(chǎn)品純度由68％增加到95%，塔底產(chǎn)品由97％增加到 985 ％。塔底壓力降低，產(chǎn)品質(zhì)量增加，塔效增加，回流比減少節(jié)省能量具有顯著經(jīng)濟效益。應用在常壓和高壓下高液量的吸收過程，用于二氧化碳、硫化氫氯、二氧化氯等易生污垢體系的吸收和高液休負荷下的解吸塔；二氧化碳解吸，海水脫氣，碳酸氫鹽分解。另一個重要的應用是改造觀有填料塔和板式塔，在乙苯／苯乙烯分離塔改造篩板，使其阻力降僅為 l / 4 釜溫只有 83 ℃（降 21 ℃）聚合速度減小五倍，理論板增加 25 % ，分離效果明顯增加。在濃度相同情況下回流比從 9 減到 65 。處理量增加或 70 ％蒸汽需用量減少 25 % ，取得增產(chǎn)節(jié)能顯著成效。對于吸收過程其代替填料塔板式塔，通量與分離能力均可增加處理量相同。其壓力降降低壓力降相同，分離能力一樣，處理量較鮑爾環(huán)增大30％。在重水分離中，代替金屬絲網(wǎng)填料重水分離采用水蒸餾，工作壓力通常在 100200 毫巴的中等真空度，往往需要1:400塊理論板，每塊理論板壓降小在濃縮重水的精餾過程用其代替，可省30％費用由此可見，性能優(yōu)良，且價格便宜的新型通用填料孔板波紋填料，在精餾和吸收方面將以其代替現(xiàn)有散堆填料和部分板式塔的趨勢，為增產(chǎn)節(jié)能、增加產(chǎn)品的質(zhì)量有顯著的作用.

產(chǎn)品種類：不銹鋼孔板波紋填料SM125型，SM250型，SM350型，SM450型

二、技術參數(shù)：